1、为什么要华体会平台_华体会(中国)？ 

***公司位于***，主要生产****.废水来源于银杏叶提取工艺，提取过程中使用乙醇作为萃取剂，废水中有多项污染因子严重超标，长期以来一直成为影响和制约公司生产和发展的难点之一。这些废水如果排放前不处理，将严重污染环境。一般来说，当环境和资源遭到破坏，生态平衡失调后，没有十几年、几十年，甚至上百年的时间，是难以恢复的，而且有时是无法恢复的。因此，任何企业企图以牺牲环境和资源为代价来换取经济的暂时发展，不但国法不容，人民群众不答应，而且企业自身的存在和发展也必将受到限制。

2、怎样实施科学的环保管理？

保护环境已经成为我国经济持续发展的基本国策，因此，废水处理应符合我国制定的环境保护法规和方针政策。在环保的规划设计中，必须把生产观点和生态观念、环境保护结合起来统筹考虑，把治理废水和改进生产工艺、实行清洁生产结合起来统筹考虑。通过系统的分析和考证，寻求比较合理的治理方案。环保管理的主要原则归纳起来有以下几点：

（1） 淘汰不合理的产品

对于一些传统的、低产值的、废水治理难度极大的垃圾产品应该下决心用高产值的、技术含量高的产品置换掉。如果某产品的年利润还抵不上每年用于废水的治理成本，这样的产品应下决心停止生产，换上污染少且易于治理达标的产品。

（2） 加强管理，减少污染

企业管理也是防治污染的一个重要因素。如设备的跑、冒、滴、漏；不按操作规程办事造成的生产事故或产品报废等导致的大量高浓度废水的产生；用大量的水冲洗设备与地面，造成废水量的增加；冷却水与生产废水未做到“清浊分流”，都会增加废水的水量和废水的治理难度。

（3） 建立区域性的小型华体会平台_华体会(中国)厂

对工厂比较集中的地方，不必套用“谁污染，谁治理”的原则，而应该加强各企业间的联系，统筹考虑污染的治理对策，若有必要和可能，可将各个工厂的废水集中处理，建立统一的华体会平台_华体会(中国)厂，实行“谁污染，谁出钱”的治理方法。因为各个工厂由于产品的不同，废水的水质也不是一样的，如有的工厂的废水是酸性的，而有的工厂的废水却是碱性的，放在一起处理可以减少中和药剂的处理费用；有的工厂排出的高盐分低COD的废水，而有的工厂的废水却是高浓度易生物降解的，如果单独处理的话，都是治理难度很大的废水，但如果放在一起进行生化处理，由于水质条件的改善，不仅可以减少废水的处理难度，而且可以提高处理效率。

（4） 提高水的循环利用率

为了减少废水水量，首先应该在废水产生的源头上多做文章。如可以考虑水的循环利用、或多次重复利用，提高水的循环利用率，尽量减少外排水量。在国外，某些先进企业水的循环利用率已经达到96%以上，而上海生产企业水的循环利用率还停留在20-30%的较低水平，尚有很大的潜力可以挖掘。提高生产用水的循环利用率不仅可以减轻环境污染，而且还能减少新鲜水的补充用量，在一定程度上可以缓和日益紧张的水资源问题。在废水处理时，也应该尽量考虑处理出水的循环使用。

（5） 回收利用和综合利用

废水中的污染物，都是在生产过程中进入水中的原材料、半成品、成品和反应介质（如溶剂），特别是精细化工生产中一些化学反应往往不能十分安全，产品的分离过程也不可能十分彻底，因此在废水中尤其是在反应母液中常含有一定数量的有用物质。排放这些污染物质，就会污染环境，造成危害。但若加以回收利用或综合利用，便可以变废为宝，化害为利；或以废治废，取长补短，综合治理，就可以节省水处理的费用。

3、清洁生产管理包括那几项工作？

废水和其中的污染物是生产工艺过程的产物，因此改革生产工艺，实行清洁生产是消灭或减少废水危害的根本措施。通过工艺及设备的改革可以把废水消灭于生产过程之中，这样既可以提高原辅材料的利用率，又可减少废水的处理费用。这方面工作应由生产工艺工程师及环境工程师共同合作完成。应该认识到保护环境不只是环境工程师的工作，而是要从污染源头进行控制，这样才能真正把废水治理好。因此，在工艺设计、产品试制时就要考虑今后可能发生的环境污染问题。在选择合成路线时，尽量采用无公害、少公害的生产工艺，要选择原料利用率最高的路线，在生产工艺中不用或少用生物难降解性物质或有毒有害物质，包括原辅材料及溶剂，并加强溶剂及副产品的回收及综合利用工作。具体的办法大致有下列几种：

（1） 采用新工艺、新技术、新路线

采用新工艺、新技术、新路线。首先可对生产工艺中配料比作一核实，应把污染较大，而又超过理论配比的原料降低，以增加原料的利用率以及废水的可处理性。

在化工生产中，有时采取了新的路线，不但可提高生产水平，也可以解决废水处理问题。例如以往抗结核药物原料异烟酸，需由硫酸作电解液进行电解氧化制备，过程中产生的酸性废水水量较大且较难处理。现采用空气催化氧化新技术，在流化床中进行反应，废水水量也较少，污染问题也比较容易解决。

（2） 更换原辅材料

这是常用的方法，如用无毒或低毒的原料代替高毒或剧毒的原料，用生物可降解物质代替生物难降解物质等。此外要尽可能地不用和少用排放标准中规定限止性物质，特别是一些要求严格的物质，这样就可以减轻废水处理的负担。例如现在对废水中的氨氮浓度有较严格的要求，这样就要求在生产中尽可能少用氨水或液氨。例如以前在调节废水pH时，有的处理工艺用氨水调节，则出水中的氨氮就会大大超标，也增加了废水的生化处理的难度。同样的原理我们应少用重铬酸钾做氧化剂，少用硝基化合物、氯代烃做溶剂。

在选用溶剂时，除了需满足生产工艺上的要求外，还需考虑溶剂的生物可降解性及其毒性。

从上述要求来说，其选用的优先秩序见下表。

溶剂选择优先秩序表 

优先使用

甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、醋酸、醋酸乙酯、甘油、乙二醇

可以使用

苯、甲苯、二甲基甲酰胺（DMF）、甲酰胺、二甲苯 
避免使用 
叔丁醇、二甲亚砜（DMSO）、三乙胺、二甲基苯胺、氯仿*、四氯化碳*、氯苯、硝基苯*、吡啶*、吗啉、四氢呋喃

注：*表示对微生物有毒性或有抑制作用。

（3） 选用新的后处理工艺，将污染减轻或消灭在生产工艺中

这种方法对于从事化学化工生产的技术人员来说，是大有用武之地的。例如，在有机合成工业中，常用加水稀释反应物料的方法（水析）使反应产物从反应有机溶剂中析出，水析所产生的母液，由于水量较大，其中有机溶剂（如甲醇、乙醇等水溶性溶剂）较难回收，带入废水流中造成污染。如果在稀释前，先用蒸馏法回收大部分溶剂，再用水稀释，则废水中有机物的含量可明显下降。

为了使所得的产品保证较好的质量，反应产物或中间产物常需进行洗涤，以除去产物中夹带的杂质。洗涤操作是否合理，对废水污染程度有相当大的影响。但是，如果采用新的后处理技术即可以使洗涤废水全部消灭于工艺操作过程中，实现零排污。废水中的盐分含量太高会抑制微生物的生长繁殖，影响生化处理的效果。我们也可以采用新的后处理工艺来解决废水处理中的这一难点。例如某厂将对硝基氯苯在甲醇溶剂中与氢氧化钠反应制备对硝基苯甲醚。原先的后处理操作工艺是用水洗涤去除反应物料中的NaCl盐分，该操作的结果是废水水量大，废水中的盐分含量高，导致后续的生化处理发生困难。后来该厂改进了后处理的操作工艺，先将反应物料（有机相）中的NaCl过滤掉，再用水洗涤并析出对硝基苯甲醚，改进后的操作工艺不仅可以减少废水水量的50%，而且可以回收废水中盐分的97.4%，削减废水有机负荷58.7%，废水的生物降解性能得到了很大的改善。

（4） 加强溶剂回收工作

在大多数化工原料生产厂，溶剂在原辅料中的使用比例是相当高的，可以说，许多生产废水中的有机负荷基本上来自溶剂，因此，重视和做好溶剂的回收工作不仅是防治污染、减少污染的重要措施，也是降本增效、提高利润的重要途径，具有环境和经济的双重效益。如上海某生产激素的制药厂，有机负荷（COD）的日排放总量为8吨，是地区的污染大户。该厂的环保治理首先从溶剂的回收工作做起，将含有相同溶剂的母液废水集中起来加以回收，结果废水中的有机负荷日排放总量从8吨降至3吨，回收溶剂的收益超过了废水处理站的运行费用。

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